New VOGAMAKINA Powder coating infrared oven metal powder coating machine

أفران الأشعة تحت الحمراء الصناعية
تستخدم أفران الأشعة تحت الحمراء في الغالب لمعالجة قطع العمل المطلية أو المطلية بالمسحوق في أنظمة الطلاء المستمر. يمكن استخدام أفران نظام الأشعة تحت الحمراء كأفران نفقية للتسخين المسبق أيضًا، حيث يتم إضافتها أمام الأفران التقليدية كأفران معالجة مستقلة للطلاء أو الطلاء بالمسحوق.

يتوفر مصدر الطاقة في نوعين - باستخدام ألواح الغاز الحفازة أو مع السخانات الكهربائية. في كلا النظامين الغازي أو الكهربائي، تم تصميم الفرن من خلال تقسيم عناصر التسخين بالتساوي لتحقيق أفضل انتقال للحرارة إلى قطع العمل التي تمر عبر الفرن. يتكون جسم الفرن من ألواح معدنية معزولة.

مزايا
• يزيد من سرعة الناقل والإنتاجية بنسبة 30% على الأقل
• يوفر المساحة في ورشة العمل
• توفير الوقود على المدى المتوسط والطويل مقارنة بالأفران التقليدية التي تعمل بالغاز
• يزيل تلوث مسحوق الطلاء في مناطق ستائر الهواء في أفران النفق في حالة تصميمها كفرن تسخين مسبق
• تحقق المنتجات المعالجة نتيجة مثالية في اختبار الالتصاق المتقاطع

الأفران حاصلة على شهادة CE وتتوافق مع المعايير الأوروبية.

ИНДУСТРИАЛНИ ИНФРАЧЕРВЕНИ ФУРНИ
Инфрачервените пещи се използват предимно за втвърдяване на боядисани или прахово боядисани детайли в системите за непрекъснато покритие. Пещите с инфрачервена система могат да се използват и като тунелни пещи за предварително загряване, добавени в предната част на конвенционалните пещи като самостоятелни пещи за втвърдяване на боя или прахово покритие.

Енергийният източник се предлага в два вида - с каталитични газови панели или с електрически нагреватели. И при двете системи - газова или електрическа, пещта е проектирана чрез равномерно разпределение на нагревателните елементи, за да се постигне най-добър топлообмен към преминаващите през пещта детайли. Корпусът на фурната е изработен от изолирани панели от ламарина.

ПРЕДПОСТАВКИ
- Увеличава скоростта на конвейера и производителността поне с 30 %.
- Спестява място в цеха
- Осигурява икономия на гориво в средносрочен и дългосрочен план в сравнение с конвенционалните фурни с газов източник
- Елиминира замърсяването на праховото покритие в зоните на въздушната завеса на тунелните пещи, в случай че са проектирани като пещи за предварително загряване
- Втвърдените продукти постигат перфектен резултат при теста за адхезия на кръстосани люкове

Пещите са сертифицирани по CE и отговарят на европейските норми.

INDUSTRIJSKE INFRACRVENE PEĆI
Infracrvene peći se uglavnom koriste za sušenje farbanih ili praškasto obloženih radnih predmeta u sistemima kontinuiranog premaza. Pećnice sa IR sistemom mogu se koristiti i kao tunelske peći za predgrijavanje, dodane u prednju stranu konvencionalnih pećnica kao samostalne peći za sušenje boje ili praha.

Izvor energije je dostupan u 2 vrste - pomoću katalitičkih plinskih ploča ili sa električnim grijačima. I u plinskom i u električnom sistemu, pećnica je dizajnirana tako što se grijaći elementi dijele podjednako kako bi se postigao najbolji prijenos topline do radnih dijelova koji prolaze kroz pećnicu. Tijelo pećnice je izrađeno od izolovanih ploča od lima.

PREDNOSTI
• Povećava brzinu transportera i produktivnost najmanje za 30%
• Štedi prostor u radionici
• Omogućava uštedu goriva u srednjoročnom i dugoročnom periodu u poređenju sa konvencionalnim pećnicama na gas
• Eliminiše kontaminaciju praškastog premaza na zonama vazdušne zavese tunelskih peći u slučaju da je projektovana kao pećnica za prethodno zagrevanje
• Osušeni proizvodi postižu savršene rezultate u testu adhezije sa poprečnim šrafom

Pećnice imaju CE sertifikat i usklađene su sa evropskim normama.

PRŮMYSLOVÉ INFRAČERVENÉ PECE
Infračervené pece se většinou používají k vytvrzování lakovaných nebo práškově lakovaných dílů v systémech kontinuálního lakování. Pece s infračerveným systémem lze použít také jako předehřívací tunelové pece, přidané před konvenční pece jako samostatné pece pro vytvrzování barev nebo práškových nátěrů.

Zdroj energie je k dispozici ve dvou typech - s použitím katalytických plynových panelů nebo s elektrickými ohřívači. V obou systémech, plynovém nebo elektrickém, je pec konstruována tak, že topná tělesa jsou rozdělena rovnoměrně, aby bylo dosaženo co nejlepšího přenosu tepla na procházející obrobky pecí. Těleso pece je vyrobeno z izolovaných plechových panelů.

VÝHODY
- Zvyšuje rychlost dopravníku a produktivitu nejméně o 30 %.
- Šetří místo v dílně
- Zajišťuje úsporu paliva ve střednědobém a dlouhodobém horizontu ve srovnání s běžnými pecemi na plyn.
- Eliminuje znečištění práškového laku v oblastech vzduchové clony tunelových pecí v případě, že je konstruována jako předehřívací pec.
- Vytvrzené výrobky dosahují perfektního výsledku při zkoušce přilnavosti křížového šrafování

Pece mají certifikát CE a splňují evropské normy.

INDUSTRIE-INFRAROTÖFEN
Infrarot-Öfen werden meist zum Aushärten von lackierten oder pulverbeschichteten Werkstücken in kontinuierlichen Beschichtungsanlagen eingesetzt. Die IR-Öfen können auch als Vorwärmtunnelöfen verwendet werden, die vor den konventionellen Öfen als unabhängige Lack- oder Pulverbeschichtungsöfen eingebaut werden.

Als Energiequelle stehen 2 Typen zur Verfügung - mit katalytischen Gasplatten oder mit elektrischen Heizungen. Bei beiden Systemen, Gas oder elektrisch, ist der Ofen so konstruiert, dass die Heizelemente gleichmäßig verteilt sind, um die beste Wärmeübertragung auf die durch den Ofen laufenden Werkstücke zu erreichen. Das Gehäuse des Ofens besteht aus isolierten Blechtafeln.

VORTEILE
- Erhöht die Fördergeschwindigkeit und die Produktivität um mindestens 30%
- Spart Platz in der Werkstatt
- Ermöglicht mittel- und langfristig Brennstoffeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Gasöfen
- Eliminiert die Verunreinigung der Pulverbeschichtung in den Luftschleierbereichen der Tunnelöfen, wenn diese als Vorwärmofen ausgelegt sind
- Ausgehärtete Produkte erzielen ein perfektes Ergebnis im Kreuzschraffur-Haftungstest

Die Öfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den europäischen Normen.

INDUSTRIELLE INFRARØDE OVNE
Infrarøde ovne bruges mest til hærdning af lakerede eller pulverlakerede emner i kontinuerlige lakeringssystemer. IR-systemovne kan også bruges som forvarmningstunnelovne, der tilføjes foran de konventionelle ovne som en uafhængig hærdningsovn til maling eller pulverlakering.

Energikilden er tilgængelig i to typer - med katalytiske gaspaneler eller med elektriske varmelegemer. I begge systemer, gas eller elektrisk, er ovnen designet ved at opdele varmeelementerne ligeligt for at opnå den bedste varmeoverførsel til de emner, der passerer gennem ovnen. Ovnens krop er lavet af isolerede metalplader.

FORDELE
- Øger transporthastigheden og produktiviteten med mindst 30%.
- Sparer plads i værkstedet
- Giver brændstofbesparelser på mellemlang og lang sigt sammenlignet med konventionelle gaskildeovne
- Eliminerer forurening af pulverlakering i lufttæppeområderne i tunnelovne, hvis de er designet som forvarmningsovne
- Hærdede produkter opnår et perfekt resultat i krydshæftningstesten

Ovnene er CE-certificerede og overholder de europæiske normer.

ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΚΟΊ ΦΟΎΡΝΟΙ ΥΠΕΡΎΘΡΩΝ
Οι φούρνοι υπερύθρων χρησιμοποιούνται κυρίως για τη σκλήρυνση των βαμμένων ή βαμμένων με πούδρα τεμαχίων εργασίας στα συστήματα συνεχούς επίστρωσης. Οι φούρνοι συστημάτων IR μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως φούρνοι σήραγγας προθέρμανσης, προστιθέμενοι στο μπροστινό μέρος των συμβατικών φούρνων ως ανεξάρτητοι φούρνοι σκλήρυνσης βαφής ή επίστρωσης πούδρας.

Η πηγή ενέργειας διατίθεται σε 2 τύπους - με χρήση καταλυτικών πάνελ αερίου ή με ηλεκτρικούς θερμαντήρες. Και στα δύο συστήματα αερίου ή ηλεκτρικά, ο φούρνος σχεδιάζεται με ισομερή κατανομή των θερμαντικών στοιχείων, ώστε να επιτυγχάνεται η καλύτερη δυνατή μεταφορά θερμότητας στα διερχόμενα τεμάχια εργασίας μέσα από το φούρνο. Το σώμα του φούρνου είναι κατασκευασμένο από μονωμένα πάνελ λαμαρίνας.

ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ
- Αυξάνει την ταχύτητα του μεταφορέα και την παραγωγικότητα τουλάχιστον κατά 30%
- Εξοικονομεί χώρο στο εργαστήριο
- Παρέχει εξοικονόμηση καυσίμων μεσοπρόθεσμα και μακροπρόθεσμα σε σύγκριση με τους συμβατικούς φούρνους αερίου
- Εξαλείφει την επιμόλυνση της βαφής σκόνης στις περιοχές της αεροκουρτίνας των φούρνων σήραγγας στην περίπτωση που είναι σχεδιασμένοι ως φούρνοι προθέρμανσης
- Τα σκληρυμένα προϊόντα επιτυγχάνουν άριστα αποτελέσματα στη δοκιμή πρόσφυσης σταυροειδούς οπήματος

Οι κλίβανοι διαθέτουν πιστοποίηση CE και συμμορφώνονται με τα ευρωπαϊκά πρότυπα.

HORNOS INDUSTRIALES DE INFRARROJOS
Los hornos infrarrojos se utilizan principalmente para el curado de piezas pintadas o recubiertas de polvo en los sistemas de recubrimiento continuo. Los hornos de infrarrojos se pueden utilizar también como hornos de túnel de precalentamiento, añadidos en la parte delantera de los hornos convencionales como hornos independientes de curado de pintura o recubrimiento en polvo.

La fuente de energía está disponible en 2 tipos - con paneles de gas catalítico o con calentadores eléctricos. En ambos sistemas, de gas o eléctrico, el horno se diseña dividiendo los elementos calefactores en partes iguales para lograr la mejor transferencia de calor a las piezas de trabajo que pasan por el horno. El cuerpo del horno está formado por paneles de chapa aislados.

VENTAJAS
- Aumenta la velocidad de transporte y la productividad al menos en un 30%.
- Ahorra espacio en el taller
- Ahorro de combustible a medio y largo plazo en comparación con los hornos de gas convencionales.
- Elimina la contaminación del revestimiento en polvo en las zonas de la cortina de aire de los hornos de túnel en caso de que se diseñe como horno de precalentamiento
- Los productos curados obtienen resultados perfectos en la prueba de adherencia de trama cruzada

Los hornos tienen la certificación CE y cumplen las normas europeas.

TÖÖSTUSLIKUD INFRAPUNAAHJUD
Infrapunaahjusid kasutatakse enamasti värvitud või pulbervärvitud töödetailide kuivatamiseks pidevpindade katmise süsteemides. Infrastruktuuri ahjusid võib kasutada ka eelkuumutus-tunnelahjudena, mis on lisatud tavaliste ahjude ette iseseisva värvi- või pulbervärvimise ahjuna.

Energiaallikat on saadaval 2 tüüpi - kasutades katalüütilisi gaasipaneele või elektrilisi kütteseadmeid. Mõlema süsteemi puhul, kas gaasi- või elektriküttega, on ahju projekteeritud nii, et kütteelemendid on jaotatud võrdselt, et saavutada parim soojusülekanne ahju läbivatele töödeldavatele detailidele. Ahju korpus on valmistatud isoleeritud plekkpaneelidest.

ETTEVÕTTEID
- Suurendab konveieri kiirust ja tootlikkust vähemalt 30% võrra.
- Säästab ruumi töökojas
- Säästab keskmise ja pika aja jooksul kütust võrreldes tavaliste gaasiallikaga ahjudega.
- Kõrvaldab pulbervärvi saastumise tunnelahjude õhupiirde piirkonnas, kui need on ette valmistatud eelsoojendusahjuna.
- Kuivatatud tooted saavutavad täiusliku tulemuse ristlugade haardumise katses.

Ahjud on CE-sertifikaadiga ja vastavad Euroopa normidele.

کوره های مادون قرمز صنعتی
کوره های مادون قرمز بیشتر برای پخت قطعات کار رنگ شده یا پودر شده در سیستم های پوشش پیوسته استفاده می شود. کوره های سیستم IR را می توان به عنوان کوره های تونلی پیش گرمایش نیز استفاده کرد و در قسمت جلویی اجاق های معمولی به عنوان کوره های پخت مستقل رنگ یا پوشش پودری اضافه می شود.

منبع انرژی در 2 نوع موجود است - با استفاده از پانل های گاز کاتالیزوری یا با بخاری های الکتریکی. در هر دو سیستم گازی یا برقی، اجاق گاز با تقسیم عناصر گرمایشی به طور مساوی به منظور دستیابی به بهترین انتقال حرارت به قطعات کاری عبوری از فر طراحی می شود. بدنه فر از صفحات فلزی عایق بندی شده ساخته شده است.

مزایای
• سرعت نوار نقاله و بهره وری را حداقل با 30% افزایش می دهد.
• باعث صرفه جویی در فضای کارگاه می شود
• باعث صرفه جویی در مصرف سوخت در دوره میان مدت و بلند مدت در مقایسه با کوره های گازی معمولی می شود
• از بین بردن آلودگی پوشش پودری در نواحی پرده هوای کوره های تونلی در صورتی که به عنوان کوره پیش گرم کننده طراحی شده باشد.
• محصولات پخته شده در تست چسبندگی متقاطع به نتیجه عالی می رسند

فرها دارای گواهینامه CE و مطابق با استانداردهای اروپایی هستند.

TEOLLISET INFRAPUNAUUNIT
Infrapunauuneja käytetään useimmiten maalattujen tai jauhemaalattujen kappaleiden kovettamiseen jatkuvissa pinnoitusjärjestelmissä. Infrapunajärjestelmän uuneja voidaan käyttää myös esilämmitystunneliuuneina, jotka voidaan lisätä perinteisten uunien eteen itsenäisinä maalin tai jauhemaalin kovettumisuuneina.

Energialähteitä on saatavana kahta tyyppiä - katalyyttisten kaasupaneelien tai sähkölämmittimien avulla. Molemmissa kaasu- tai sähkökäyttöisissä järjestelmissä uuni suunnitellaan jakamalla lämmityselementit tasaisesti, jotta saavutetaan paras mahdollinen lämmönsiirto uunin läpi kulkeviin työkappaleisiin. Uunin runko on valmistettu eristetyistä metallilevypaneeleista.

EDUT
- Lisää kuljettimen nopeutta ja tuottavuutta vähintään 30 %.
- Säästää tilaa työpajassa
- Säästää polttoainetta keskipitkällä ja pitkällä aikavälillä verrattuna tavanomaisiin kaasu-uuneihin.
- Poistaa jauhemaalin kontaminaation tunneliuunien ilmaverhoilualueilla, jos ne on suunniteltu esilämmitysuuniksi.
- Kovettuneet tuotteet saavuttavat täydellisen tuloksen ristikkäisen luukun tartuntatestissä.

Uunit ovat CE-sertifioituja ja eurooppalaisten normien mukaisia.

FOURS INDUSTRIELS À INFRAROUGE
Les fours à infrarouge sont principalement utilisés pour le durcissement des pièces peintes ou revêtues de poudre dans les systèmes de revêtement en continu. Les fours à système IR peuvent également être utilisés comme fours tunnels de préchauffage, ajoutés à l'avant des fours conventionnels en tant que fours indépendants pour le durcissement des peintures ou des revêtements en poudre.

La source d'énergie est disponible en deux types - en utilisant des panneaux de gaz catalytiques ou des réchauffeurs électriques. Dans les deux cas, le four est conçu en divisant les éléments chauffants de manière égale afin d'obtenir le meilleur transfert de chaleur vers les pièces qui passent dans le four. Le corps du four est constitué de panneaux de tôle isolés.

AVANTAGES
- Augmente la vitesse du convoyeur et la productivité d'au moins 30%.
- Gagne de l'espace dans l'atelier
- Permet d'économiser du carburant à moyen et long terme par rapport aux fours à gaz conventionnels.
- Élimine la contamination du revêtement en poudre dans les zones de rideau d'air des fours tunnels lorsqu'ils sont conçus comme fours de préchauffage.
- Les produits durcis obtiennent un résultat parfait au test d'adhérence par hachures croisées.

Les fours sont certifiés CE et conformes aux normes européennes.

INDUSTRIJSKE INFRACRVENE PEĆNICE
Infracrvene peći uglavnom se koriste za stvrdnjavanje obojenih ili praškasto obloženih radnih komada u sustavima kontinuiranog premazivanja. Pećnice s IR sustavom mogu se koristiti i kao tunelske pećnice za predgrijavanje, dodane na prednjoj strani konvencionalnih pećnica kao neovisne pećnice za sušenje boje ili praškastog premaza.

Izvor energije dostupan je u 2 vrste - pomoću katalitičkih plinskih ploča ili s električnim grijačima. U plinskom ili električnom sustavu, pećnica je dizajnirana tako da su grijaći elementi ravnomjerno podijeljeni kako bi se postigao najbolji prijenos topline na radne komade koji prolaze kroz pećnicu. Tijelo peći izrađeno je od izoliranih ploča od lima.

PREDNOSTI
• Povećava brzinu pokretne trake i produktivnost za najmanje 30%
• Štedi prostor u radionici
• Omogućuje uštedu goriva u srednjoročnom i dugoročnom razdoblju u usporedbi s konvencionalnim plinskim pećnicama
• Eliminira kontaminaciju praškastim premazom na područjima zračnih zavjesa tunelskih pećnica u slučaju da je dizajnirana kao pećnica za prethodno zagrijavanje
• Osušeni proizvodi postižu savršene rezultate u testu prianjanja unakrsnim otvorom

Pećnice imaju CE certifikat i u skladu su s europskim normama.

IPARI INFRAVÖRÖS SÜTŐK
Az infravörös kemencéket leginkább a festett vagy porszórt munkadarabok kikeményítésére használják a folyamatos bevonórendszerekben. Az infravörös rendszerű kemencék előmelegítő alagútkemencékként is használhatók, a hagyományos kemencék elejébe illesztve, önálló festék- vagy porbevonat szárító kemenceként.

Az energiaforrás 2 típusban áll rendelkezésre - katalitikus gázpanelekkel vagy elektromos fűtőtestekkel. Mindkét rendszerben gázzal vagy elektromosan működő sütő a fűtőelemek egyenletes elosztásával van kialakítva, hogy a legjobb hőátadást érjék el a sütőn áthaladó munkadarabok számára. A sütőtest szigetelt fémlemezpanelekből készül.

ELŐNYÖK
- Legalább 30%-kal növeli a szállítószalag sebességét és a termelékenységet.
- Helytakarékos a műhelyben
- Közép- és hosszú távon üzemanyag-megtakarítást biztosít a hagyományos gázüzemű sütőkhöz képest.
- Megszünteti a porfesték szennyeződését az alagútkemencék légfüggönyös területein, amennyiben előmelegítő kemencének tervezték.
- A kikeményített termékek tökéletes eredményt érnek el a keresztirányú sraffozás tapadási tesztjén.

A kemencék CE tanúsítvánnyal rendelkeznek, és megfelelnek az európai normáknak.

FORNI INDUSTRIALI A INFRAROSSI
I forni a infrarossi sono utilizzati principalmente per l'indurimento di pezzi verniciati o rivestiti di polvere nei sistemi di rivestimento continuo. I forni a infrarossi possono essere utilizzati anche come forni a tunnel di preriscaldamento, aggiunti nella parte anteriore dei forni convenzionali come forni indipendenti per la polimerizzazione di vernici o vernici in polvere.

La fonte di energia è disponibile in due tipi: con pannelli di gas catalitico o con riscaldatori elettrici. In entrambi i sistemi, a gas o elettrici, il forno è progettato dividendo equamente gli elementi riscaldanti per ottenere il miglior trasferimento di calore ai pezzi che passano attraverso il forno. Il corpo del forno è costituito da pannelli di lamiera isolata.

VANTAGGI
- Aumenta la velocità del trasportatore e la produttività almeno del 30%.
- Risparmio di spazio in officina
- Consente un risparmio di combustibile a medio e lungo termine rispetto ai forni convenzionali a gas
- Elimina la contaminazione della vernice in polvere nelle aree della cortina d'aria dei forni a tunnel nel caso in cui siano progettati come forni di preriscaldamento.
- I prodotti polimerizzati ottengono risultati perfetti nel test di adesione del tratteggio trasversale

I forni sono certificati CE e conformi alle norme europee.

PRAMONINĖS INFRARAUDONŲJŲ SPINDULIŲ KROSNELĖS
Infraraudonųjų spindulių krosnelės dažniausiai naudojamos dažytiems ar milteliniu būdu dengtiems gaminiams kietinti nepertraukiamo dengimo sistemose. Infraraudonųjų spindulių sistemos krosnelės gali būti naudojamos ir kaip išankstinio kaitinimo tunelinės krosnelės, pastatytos priešais įprastines krosneles kaip atskiros dažų ar miltelių dangos kietinimo krosnelės.

Energijos šaltinis gali būti dviejų tipų - naudojant katalizinių dujų plokštes arba elektrinius šildytuvus. Abiejų sistemų - dujinių arba elektrinių - krosnelė suprojektuota padalijus kaitinimo elementus po lygiai, kad būtų pasiektas geriausias šilumos perdavimas per krosnelę einantiems ruošiniams. Krosnelės korpusas pagamintas iš izoliuotų lakštinio metalo plokščių.

PRIVALUMAI
- Padidina konvejerio greitį ir našumą bent 30 %.
- Taupo vietą dirbtuvėse
- Vidutinės trukmės ir ilguoju laikotarpiu sutaupo degalų, palyginti su įprastinėmis dujomis kūrenamomis krosnelėmis.
- Pašalinamas miltelinės dangos užteršimas tunelinių krosnių oro uždangos zonose, jei jos suprojektuotos kaip išankstinio kaitinimo krosnys.
- Sukietėję produktai pasiekia puikius rezultatus atliekant kryžminio liuko sukibimo bandymą

Krosnelės turi CE sertifikatą ir atitinka Europos normas.

RŪPNIECISKĀS INFRASARKANĀS KRĀSNIS
Infrasarkanās krāsnis galvenokārt izmanto krāsotu vai pulverkrāsotu izstrādājumu cietināšanai nepārtrauktā pārklājuma sistēmās. Infrasarkano staru sistēmas krāsnis var izmantot arī kā priekšsildīšanas tuneļkrāsnis, tās var pievienot parasto krāsns priekšā kā neatkarīgas krāsas vai pulverkrāsas pārklājuma cietināšanas krāsnis.

Enerģijas avots ir pieejams divu veidu - izmantojot katalītiskās gāzes paneļus vai elektriskos sildītājus. Abās sistēmās, gāzes vai elektriskā, krāsns ir konstruēta, sadalot sildītājus vienādi, lai panāktu vislabāko siltuma pārnesi uz caur krāsni izplūstošajiem apstrādājamiem gabaliem. Cepeškrāsns korpuss ir izgatavots no izolētiem lokšņu metāla paneļiem.

PRIEKŠROCĪBAS
- Palielina konveijera ātrumu un produktivitāti vismaz par 30 %.
- ietaupa vietu cehā
- nodrošina degvielas ietaupījumu vidējā termiņā un ilgtermiņā, salīdzinot ar parastajām gāzes avota krāsnīm.
- Novērš pulverkrāsas pārklājuma piesārņojumu tuneļkrāsns gaisa aizkaru zonās, ja tā ir projektēta kā priekšsildīšanas krāsns.
- sacietējušie produkti sasniedz perfektu rezultātu šķērslīniju adhēzijas testā.

Krāsnīm ir CE sertifikāts un tās atbilst Eiropas normām.

ИНДУСТРИСКИ ИНФРАРЕДНИ печки
Инфрацрвените печки најчесто се користат за стврднување на обоени или обложени работни парчиња во прав во системите за континуирано обложување. Рерните со инфрацрвени зраци може да се користат и како тунелни печки за предзагревање, додадени во предниот дел на конвенционалните печки како независни печки за стврднување на боја или облога во прав.

Изворот на енергија е достапен во 2 типа - со користење на каталитички гасни панели или со електрични грејачи. И кај системскиот гас или со електрична, рерната е дизајнирана така што грејните елементи подеднакво се делат со цел да се постигне најдобар пренос на топлина на работните парчиња што минуваат низ рерната. Телото на рерната е направено од изолирани метални плочи.

ПРЕДНОСТИ
• Ја зголемува брзината на транспортерот и продуктивноста најмалку со 30%
• Заштедува простор во работилницата
• Обезбедува заштеда на гориво на среден и долг рок во споредба со конвенционалните печки со извор на гас
• Ја елиминира контаминацијата со прашкаста облога на областите со воздушни завеси на печките во тунелот во случај да е дизајнирана како рерна за претходно загревање
• Сурираните производи постигнуваат совршен резултат во тестот за адхезија со вкрстен отвор

Печките се со CE сертификат и се во согласност со европските норми.

INDUSTRIËLE INFRAROOD OVENS
Infraroodovens worden meestal gebruikt voor het uitharden van geverfde of gepoedercoate werkstukken in doorlopende coatingsystemen. IR systeemovens kunnen ook worden gebruikt als tunnelovens voor voorverwarming en kunnen worden toegevoegd aan de voorkant van conventionele ovens als een onafhankelijke verf- of poedercoatingdroogoven.

De energiebron is beschikbaar in 2 types - met behulp van katalytische gaspanelen of met elektrische verwarmingselementen. In beide systemen, gas of elektrisch, is de oven ontworpen door de verwarmingselementen gelijkmatig te verdelen om de beste warmteoverdracht te krijgen naar de werkstukken die door de oven gaan. Het ovenlichaam is gemaakt van geïsoleerde plaatstalen panelen.

VOORDELEN
- Verhoogt de transportbandsnelheid en de productiviteit met minstens 30%.
- Bespaart ruimte in de werkplaats
- Biedt brandstofbesparing op de middellange en lange termijn in vergelijking met conventionele gasovens
- Elimineert poedercoatingvervuiling bij de luchtgordijnen van de tunnelovens in het geval deze is ontworpen als voorverwarmoven
- Uitgehard product behaalt een perfect resultaat in de cross hatch hechtingstest

De ovens zijn CE gecertificeerd en voldoen aan de Europese normen.

INDUSTRIELLE INFRARØDE OVNER
Infrarøde ovner brukes for det meste til herding av lakkerte eller pulverlakkerte arbeidsstykker i kontinuerlige lakkeringssystemer. IR-ovner kan også brukes som forvarmingstunnelovner, og kan monteres foran konvensjonelle ovner som en selvstendig ovn for herding av maling eller pulverlakk.

Energikilden er tilgjengelig i to typer - med katalytiske gasspaneler eller med elektriske varmeovner. I begge systemene, gass eller elektrisk, er ovnen konstruert ved å dele varmeelementene likt for å oppnå best mulig varmeoverføring til arbeidsstykkene som passerer gjennom ovnen. Ovnskroppen er laget av isolerte metallplater.

FORDELER
- Øker transporthastigheten og produktiviteten med minst 30 %.
- Sparer plass i verkstedet
- Gir drivstoffbesparelser på mellomlang og lang sikt sammenlignet med konvensjonelle gassovner
- Eliminerer pulverlakkforurensning i luftgardinområdene i tunnelovner som er utformet som forvarmingsovner.
- Herdede produkter oppnår perfekte resultater i kryssklebetesten for vedheft

Ovnene er CE-sertifiserte og oppfyller de europeiske normene.

PRZEMYSŁOWE PIECE NA PODCZERWIEŃ
Piece na podczerwień są najczęściej używane do utwardzania malowanych lub powlekanych proszkowo elementów w systemach ciągłego powlekania. Piece na podczerwień mogą być również używane jako piece tunelowe do podgrzewania wstępnego, dodawane z przodu konwencjonalnych pieców jako niezależne piece do utwardzania farb lub powłok proszkowych.

Źródło energii jest dostępne w 2 rodzajach - przy użyciu katalitycznych paneli gazowych lub grzałek elektrycznych. W obu systemach, gazowym lub elektrycznym, piec jest zaprojektowany poprzez równomierny podział elementów grzejnych w celu osiągnięcia najlepszego transferu ciepła do przechodzących przez piec elementów. Korpus pieca wykonany jest z izolowanych paneli blaszanych.

ZALETY
- Zwiększa prędkość przenośnika i produktywność co najmniej o 30%.
- Oszczędność miejsca w warsztacie
- Zapewnia oszczędność paliwa w średnim i długim okresie w porównaniu z konwencjonalnymi piecami gazowymi
- Eliminuje zanieczyszczenie farbą proszkową w obszarach kurtyny powietrznej pieców tunelowych w przypadku, gdy są one zaprojektowane jako piece do podgrzewania wstępnego.
- Utwardzone produkty osiągają doskonałe wyniki w teście przyczepności poprzecznej.

Piece posiadają certyfikat CE i są zgodne z normami europejskimi.

FORNOS INDUSTRIAIS DE INFRAVERMELHOS
Os fornos de infravermelhos são principalmente utilizados para a cura de peças pintadas ou revestidas a pó nos sistemas de revestimento contínuo. Os fornos com sistema de infravermelhos também podem ser utilizados como fornos de túnel de pré-aquecimento, adicionados à frente dos fornos convencionais como fornos de cura independentes para pintura ou revestimento em pó.

A fonte de energia está disponível em 2 tipos - utilizando painéis de gás catalítico ou com aquecedores eléctricos. Em ambos os sistemas, a gás ou elétrico, o forno é concebido dividindo os elementos de aquecimento em partes iguais, de modo a obter a melhor transferência de calor para as peças de trabalho que passam pelo forno. O corpo do forno é feito de painéis de chapa metálica isolados.

VANTAGENS
- Aumenta a velocidade do transportador e a produtividade em pelo menos 30%
- Poupa espaço na oficina
- Permite poupar combustível a médio e longo prazo em comparação com os fornos convencionais a gás
- Elimina a contaminação do revestimento em pó nas áreas de cortina de ar dos fornos de túnel, caso seja concebido como forno de pré-aquecimento
- Os produtos curados atingem resultados perfeitos no teste de aderência de hachuras cruzadas

Os fornos têm certificação CE e estão em conformidade com as normas europeias.

CUPTOARE INDUSTRIALE CU INFRAROȘU
Cuptoarele cu infraroșu sunt utilizate în principal pentru întărirea pieselor de lucru vopsite sau acoperite cu pulbere în sistemele de acoperire continuă. Cuptoarele cu sistem infraroșu pot fi utilizate și ca cuptoare tunel de preîncălzire, adăugate în fața cuptoarelor convenționale ca cuptoare independente de întărire a vopselelor sau a acoperirii cu pulbere.

Sursa de energie este disponibilă în 2 tipuri - folosind panouri de gaz catalitic sau cu încălzitoare electrice. În ambele sisteme, cu gaz sau electrice, cuptorul este proiectat prin împărțirea în mod egal a elementelor de încălzire pentru a obține cel mai bun transfer de căldură către piesele de lucru care trec prin cuptor. Corpul cuptorului este realizat din panouri de tablă izolate.

AVANTAJE
- Crește viteza de transport și productivitatea cu cel puțin 30%.
- Economisește spațiu în atelier
- Oferă economii de combustibil pe termen mediu și lung în comparație cu cuptoarele convenționale cu sursă de gaz.
- Elimină contaminarea stratului de vopsea pulbere în zonele cu perdea de aer ale cuptoarelor tunel în cazul în care este proiectat ca cuptor de preîncălzire
- Produsele polimerizate obțin rezultate perfecte la testul de aderență a hașurilor încrucișate

Cuptoarele sunt certificate CE și sunt conforme cu normele europene.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИНФРАКРАСНЫЕ ПЕЧИ
Инфракрасные печи в основном используются для отверждения окрашенных или покрытых порошковой краской деталей в системах непрерывного покрытия. ИК-печи могут использоваться как туннельные печи предварительного нагрева, а также добавляться в переднюю часть обычных печей в качестве независимых печей для полимеризации лакокрасочных или порошковых покрытий.

Источник энергии может быть двух типов - с использованием каталитических газовых панелей или с электрическими нагревателями. В обеих системах - газовой или электрической - конструкция печи предусматривает равномерное распределение нагревательных элементов для достижения наилучшей теплопередачи к проходящим через печь заготовкам. Корпус печи изготовлен из изолированных металлических панелей.

ПРЕИМУЩЕСТВА
- Увеличивает скорость конвейера и производительность как минимум на 30 %
- Экономия места в цехе
- Обеспечивает экономию топлива в среднесрочной и долгосрочной перспективе по сравнению с обычными газовыми печами
- Устранение загрязнения порошкового покрытия в зонах воздушных завес туннельных печей в случае их использования в качестве печей предварительного нагрева
- Отвержденные продукты достигают идеального результата в тесте на адгезию к поперечному штриху

Печи имеют сертификат CE и соответствуют европейским нормам.

INDUSTRIJSKE INFRARDEČE PEČICE
Infrardeče peči se večinoma uporabljajo za strjevanje pobarvanih ali prašno premazanih obdelovancev v sistemih neprekinjenega premazovanja. Infrardeče sistemske peči se lahko uporabljajo tudi kot tunelske peči za predgretje, dodane pred običajne peči kot samostojne peči za strjevanje barve ali prašnega premaza.

Vir energije je na voljo v dveh vrstah - z uporabo katalizatorskih plinskih plošč ali z električnimi grelniki. Pri obeh sistemih, plinskem ali električnem, je peč zasnovana tako, da se grelni elementi enakomerno razdelijo, da se doseže najboljši prenos toplote na obdelovance, ki prehajajo skozi peč. Ohišje pečice je izdelano iz izoliranih pločevinastih plošč.

PREDNOSTI
- Poveča hitrost transporterja in produktivnost vsaj za 30 %.
- prihrani prostor v delavnici
- srednjeročno in dolgoročno varčuje z gorivom v primerjavi z običajnimi pečmi na plin.
- Odpravlja onesnaženje s prašnim premazom na območjih zračnih zaves tunelskih peči, če so zasnovane kot peči za predgretje
- V strjenih izdelkih je dosežen odličen rezultat pri preskusu oprijema s križno luknjo

Peči imajo certifikat CE in so skladne z evropskimi normami.

PRIEMYSELNÉ INFRAČERVENÉ PECE
Infračervené pece sa väčšinou používajú na vytvrdzovanie lakovaných alebo práškovo lakovaných dielcov v systémoch kontinuálneho lakovania. Rúry s infračerveným systémom sa môžu používať aj ako tunelové pece na predhrievanie, pridané pred konvenčné pece ako samostatné pece na vytvrdzovanie farieb alebo práškových náterov.

Zdroj energie je k dispozícii v 2 typoch - pomocou katalytických plynových panelov alebo s elektrickými ohrievačmi. V oboch systémoch, plynovom alebo elektrickom, je pec navrhnutá tak, že sa vykurovacie telesá rozdelia rovnomerne, aby sa dosiahol čo najlepší prenos tepla na prechádzajúce obrobky cez pec. Teleso pece je vyrobené z izolovaných plechových panelov.

VÝHODY
- Zvyšuje rýchlosť dopravníka a produktivitu minimálne o 30 %.
- Šetrí priestor v dielni
- Poskytuje úsporu paliva v strednodobom a dlhodobom horizonte v porovnaní s konvenčnými pecami s plynovým zdrojom
- Eliminuje znečistenie práškového laku v oblastiach vzduchovej clony tunelových pecí v prípade, že je navrhnutá ako predhrievacia pec
- Vytvrdnuté výrobky dosahujú perfektný výsledok v skúške priľnavosti krížového šrafovania

Pece majú certifikát CE a sú v súlade s európskymi normami.

ИНДУСТРИЈСКЕ ИНФРАЦРВЕНЕ ПЕЋИ
Инфрацрвене пећи се углавном користе за сушење фарбаних или прашкасто обложених радних предмета у системима континуираног премаза. Пећнице са инфрацрвеним системом се могу користити и као тунелске пећи за предгревање, које се додају испред конвенционалних пећница као независне пећи за сушење боје или праха.

Извор енергије је доступан у 2 врсте - са каталитичким гасним панелима или са електричним грејачима. И у систему на гас или на струју, пећница је пројектована тако што се грејни елементи поделе подједнако како би се постигао најбољи пренос топлоте до радних делова који пролазе кроз пећницу. Тело пећнице је направљено од изолованих плоча од лима.

ПРЕДНОСТИ
• Повећава брзину транспортера и продуктивност најмање за 30%
• Штеди простор у радионици
• Омогућава уштеду горива у средњорочном и дугорочном периоду у поређењу са конвенционалним пећницама на гас
• Елиминише контаминацију прашкастог премаза у областима ваздушне завесе тунелских пећи у случају да је пројектована као пећница за претходно загревање
• Осушени производи постижу савршен резултат у тесту адхезије унакрсног шрафирања

Пећи имају ЦЕ сертификат и усклађене су са европским нормама.

INDUSTRIELLA INFRARÖDA UGNAR
Infraröda ugnar används främst för härdning av målade eller pulverlackerade arbetsstycken i kontinuerliga beläggningssystem. IR-systemugnar kan även användas som förvärmningstunnelugnar eller monteras i fronten på konventionella ugnar som en oberoende härdningsugn för färg- eller pulverlackering.

Energikällan finns i 2 typer - med katalytiska gaspaneler eller med elektriska värmare. I båda systemen, gas eller el, är ugnen konstruerad så att värmeelementen är jämnt fördelade för att uppnå bästa möjliga värmeöverföring till de arbetsstycken som passerar genom ugnen. Ugnskroppen är tillverkad av isolerade plåtpaneler.

FÖRDELAR
- Ökar transportbandets hastighet och produktiviteten med minst 30%.
- Sparar utrymme i verkstaden
- Ger bränslebesparingar på medellång och lång sikt jämfört med konventionella gaseldade ugnar
- Eliminerar kontaminering av pulverlacken vid luftridåerna i tunnelugnarna om de är utformade som förvärmningsugnar
- Härdade produkter uppnår perfekt resultat i vidhäftningstestet med korsluckor

Ugnarna är CE-certifierade och överensstämmer med de europeiska normerna.

ПРОМИСЛОВІ ІНФРАЧЕРВОНІ ПЕЧІ
Інфрачервоні печі в основному використовуються для затвердіння пофарбованих або покритих порошковою фарбою деталей в системах безперервного нанесення покриттів. ІЧ-печі можуть використовуватися як тунельні печі для попереднього нагрівання, а також як самостійні печі для затвердіння фарби або порошкового покриття, що встановлюються перед звичайними печами.

Джерело енергії може бути двох типів - з використанням каталітичних газових панелей або з електричними нагрівачами. В обох системах, газових або електричних, піч сконструйована шляхом рівномірного розподілу нагрівальних елементів для досягнення найкращої передачі тепла заготовкам, що проходять через піч. Корпус печі виготовлений з ізольованих панелей з листового металу.

ПЕРЕВАГИ
- Збільшує швидкість конвеєра і продуктивність щонайменше на 30%.
- Економить місце в цеху
- Забезпечує економію палива в середньостроковій і довгостроковій перспективі в порівнянні зі звичайними газовими печами
- Усуває забруднення порошкового покриття в зоні повітряної завіси тунельних печей у разі використання печі з попереднім підігрівом
- Затверділі вироби досягають ідеального результату в тесті на адгезію з перехресним люком

Печі сертифіковані CE і відповідають європейським нормам.